生產(chǎn)運(yùn)作管理案例分析二

【生產(chǎn)運(yùn)作管理案例分析二】

品質(zhì)部長(zhǎng)碰了“軟釘子” 

1997 年入夏以來(lái) , 某有限公司的產(chǎn)品索賠已經(jīng)連續(xù)幾個(gè)月居高不下 , 每個(gè)月都有7次索賠案件發(fā)生，為此 , 公司于 8 月開(kāi)展了“查問(wèn)題原因 ，補(bǔ)管理漏洞 , 全面提高質(zhì)量意識(shí) " 的質(zhì)量月活動(dòng)，品質(zhì)保證部一時(shí)成為全公司最忙的部門(mén) , 品質(zhì)保證部部長(zhǎng)葉軍則成為全公司最忙的人 . 整天忙著組織調(diào)查原因、尋找對(duì)策、進(jìn)行質(zhì)量教育„  

該公司是一家日本獨(dú)資以外銷(xiāo)為主的生產(chǎn)電束線的專(zhuān)業(yè)工廠。目前擁有員工 350 多人 , 各種先進(jìn)精密儀器 100 余臺(tái)套 , 建筑面積10000 平米 ,可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)加工各種專(zhuān)用電束線 , 產(chǎn)品規(guī)格已達(dá) 150 余種。自 1993 年初投產(chǎn)以來(lái) , 以其先進(jìn)的工藝技術(shù)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量, 贏得國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù) , 需求量直線上升。因此 , 公司在 1995 年末和 1996 年末兩次擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。 但是 , 隨著產(chǎn)品規(guī)格的不斷增多、生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)大 , 質(zhì)量波動(dòng)也隨之而來(lái) , 用戶索賠案件開(kāi)始逐漸增多„  根據(jù)質(zhì)量月中各部門(mén)自查、互查中發(fā)現(xiàn)出的問(wèn)題葉部長(zhǎng)將其歸納為以下幾類(lèi) :  

(1) 新員工素質(zhì)較差 (60% 為初中生)，教育不夠 , 質(zhì)量意識(shí)談薄 , 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)識(shí)比較模糊 , 不能?chē)?yán)格按照操作規(guī)程操作。

(2) 技術(shù)文件不規(guī)范 , 個(gè)別工序有隨意更改、涂寫(xiě)圖紙和按領(lǐng)導(dǎo)口頭指示作業(yè)的現(xiàn)象。這造成立過(guò)程參數(shù)值和質(zhì)量特性值不清晰、不準(zhǔn)確 , 導(dǎo)致過(guò)批量性的加工錯(cuò)誤。

(3) 工序間的質(zhì)量控制力度不夠 , 產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H靠最終檢查保證。只重視事后處理 , 缺乏事前預(yù)防控制措施 , 直接導(dǎo)致不合格品失控。

(4) 缺乏完善的質(zhì)量保證體系 , 對(duì)不合格品的產(chǎn)生原因及對(duì)策 , 缺乏深層次的探討 , 因而 , 導(dǎo)致同類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題多次重復(fù)出現(xiàn)。 

為了解決目前出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題、提高公司經(jīng)營(yíng)管理水平、為公司的進(jìn)一步發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) , 經(jīng)公司董事會(huì)研究決定準(zhǔn)備根據(jù) IS09000 系列標(biāo)準(zhǔn)建立高水平的質(zhì)量管理體系 , 同時(shí)授權(quán)品質(zhì)保證部組織實(shí)施 .要求盡快通過(guò)認(rèn)證審核 , 并取得認(rèn)證證書(shū)。 

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