課程大綱：
一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)用的困境
1、關(guān)于效率的觀念
2、目標(biāo)達(dá)成情況
3、實(shí)際表現(xiàn)波動(dòng)
4、熟練程度影響大
5、因設(shè)備而變
6、人力需求計(jì)算不準(zhǔn)
7、預(yù)計(jì)交付不準(zhǔn)
8、人工成本計(jì)算不準(zhǔn)
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的研究
1、對(duì)工作的研究
2、實(shí)際工時(shí)組成
3、工時(shí)的術(shù)語(yǔ)
(1)周期時(shí)間
(2)人工時(shí)間
(3)設(shè)備時(shí)間
(4)加工時(shí)間
三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
(1)正常條件下
(2)受過(guò)訓(xùn)練的熟練工作者
(3)規(guī)定的作業(yè)方法和工具
(4)完成一定的質(zhì)和量
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法
(1)直接法
(2)間接法
3、觀測(cè)前準(zhǔn)備工作
(1)物料清單
(2)排位圖
(3)觀測(cè)點(diǎn)
4、觀測(cè)過(guò)程注意事項(xiàng)
(1)不影響被觀測(cè)者
(2)起始點(diǎn)選擇
(3)時(shí)間段的選擇
(4)以作業(yè)為對(duì)象，非作業(yè)員
(5)周期極短工序
(6)低頻必須動(dòng)作
(7)取放物料時(shí)間
(8)掉落處理
5、解讀時(shí)間觀測(cè)表
6、其它測(cè)量方法
(1)攝影法
(2)Mode法
(3)經(jīng)驗(yàn)值法
7、確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的固化
1、工程別能力表
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
3、作業(yè)配分表
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
5、標(biāo)準(zhǔn)手持量
五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善
1、工位設(shè)計(jì)
(1)改善精神
(2)消除三無(wú)
(3)最短距離的物料擺放
(4)雙手對(duì)稱作業(yè)
(5)降低動(dòng)作等級(jí)
(6)借助工夾具
2、提高線平衡
(1)不平衡的表現(xiàn)
(2)解讀平衡率
(3)IE四巧-ESRC
(4)關(guān)注輔助作業(yè)
(5)少人化
(6)長(zhǎng)拉變短拉
3、設(shè)計(jì)與工藝
(1)減少零件
(2)減少包材
(3)采用不同工藝
(4)運(yùn)用DFMA
六、促進(jìn)改善行動(dòng)
1、引入危機(jī)意識(shí)
2、改變對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的態(tài)度
3、清晰數(shù)據(jù)
4、555改善法
5、改善周改善法
6、避免對(duì)立
7、干部員工抵觸原因
8、勿指望共享改善成果
講師簡(jiǎn)介：
郭林盛
精益思想與制約理論傳播者，稻盛經(jīng)營(yíng)弟子，精益實(shí)戰(zhàn)顧問(wèn)，干部導(dǎo)師，10年經(jīng)營(yíng)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。指導(dǎo)企業(yè)制造周期平均縮短50%，訂單交付準(zhǔn)時(shí)率提高80%以上，庫(kù)存降低60%以上，年人均產(chǎn)出提高30%以上。
代表性客戶有：運(yùn)泰五金/YKS、TPM/SMED、宏通陶瓷科技、美爾敦塑膠電子、順聯(lián)實(shí)業(yè)、春祥制鞋、克諾五金、崇高玩具、全利玩具等多家企業(yè)客戶。
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