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生產(chǎn)管理
如何更好的學習或理解精益思想與豐田模式?
kela | 被瀏覽:1148 | 2014-08-26 16:10:40
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最近公司在推行精益思想與豐田模式,在學習過程中感覺就是讓員工保持著正能量與正思維,不知道這樣理解對不對?或者給一些建議。
全部回答 (1)
sd3
經(jīng)驗:22 2014-08-27 21:28:31
經(jīng)驗:22 2014-08-27 21:28:31
豐田精益思想是一個很深的話題,試著說一下自己粗淺的理解
精益思想的核心是:1、準時化;2、自亻動化;用一句話來理解就是:消除浪費(消除幾乎是不可能的事情,所以這就引入了豐田的另一個概念:持續(xù)改進)
1、什么是準時化?在需要的時候提供,不早一分也不晚一分。
舉例來說,你12點需要吃飯,如果送餐的送早了,形成“餐等人”,那么,第一,需要一個放午餐的地方(倉庫),第二,午餐會朝著變質(zhì)方向發(fā)展。
租用/建設倉庫需要錢,這些就是企業(yè)的成本,一份午餐占不了什么地方,那么,一萬份呢?一百萬份呢?需要多大的倉庫?
豐田精益思想里面的八大浪費,其中之一就有【等待的浪費】,餐(物料)等人也是浪費,直接的后果是需要更多的倉儲空間(包括倉庫和更大的生產(chǎn)空間)
如果送晚了呢?形成“人等餐”,對于你來說,你會感覺到氣憤,因為他讓你等。
對于生產(chǎn)來說,這就是停工待料,也是【等待的浪費】,這種等待的浪費。如果你仔細觀察,你會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上有大量大量大量的等待的浪費,有的是不可以避免的(目前的生產(chǎn)條件),有更多的是因為協(xié)調(diào)安排做的不好而產(chǎn)生的。
豐田推行【零庫存】的概念(實際上零庫存也很難做到,只能盡量縮?。?,就是要讓零配件直接在要求的時間,將需要的數(shù)量的合格零件運至生產(chǎn)線,直接組裝。
2、自亻動化
精益思想創(chuàng)始人大野耐一強調(diào),這里的動字是要亻字旁的。因為精益思想里面的設備要具備發(fā)現(xiàn)異常立即停止的能力,就想一個人一樣。
這個思想源自于豐田汽車創(chuàng)始人豐田喜一郎的父親豐田佐吉對織布機改造的發(fā)明,豐田佐吉發(fā)明的織布機可以識別出是否斷線,一旦斷線自動停止。
這樣的設備可以避免在故障之后還在繼續(xù)生產(chǎn)出有質(zhì)量問題的產(chǎn)品。
自動化的思想對于生產(chǎn)上的應用就是,當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,立刻停止該產(chǎn)品的生產(chǎn),立刻檢查反省,立足現(xiàn)場,用五個為什么來查找問題根因。直至問題解決后方恢復生產(chǎn)。
在豐田汽車組裝線上,任何一個工人只要發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題,都可以拉動一根紅線,叫停整條生產(chǎn)線。這就是自動化在生產(chǎn)體系里面的應用。
豐田思想里面有很多名詞,現(xiàn)在已經(jīng)成為各界常用詞了,比如:看板、防呆、安燈、一個流。
豐田思想是一個太龐大的體系,在工作生活中的應用也是一個需要反復思考和揣摩的事情,我對豐田的理解非常粗淺,并且這樣的一個問題,也只能用準時化和自動化這兩個總綱來回答。
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