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生產(chǎn)管理
豐田公司的精益生產(chǎn)的精髓是什么?
kela | 被瀏覽:1144 | 2014-08-26 16:10:06
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sd3
經(jīng)驗(yàn):22 2014-08-27 21:29:24
經(jīng)驗(yàn):22 2014-08-27 21:29:24
學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),最重要是掌握心法與精益生產(chǎn)者當(dāng)初設(shè)計這套系統(tǒng)的由來和原則,而不是盲目去套用別人的工具。我自己的總結(jié)就七個字:零庫存,不斷改進(jìn)。
當(dāng)年大野耐一參觀過美國汽車制造工廠后回到日本,結(jié)合日本國情,總結(jié)出豐田制造除學(xué)習(xí)美國大規(guī)模制造的優(yōu)勢以外,還要堅持兩個原則。
第一原則:零庫存。大野耐一總結(jié)的日本與美國汽車消費(fèi)市場的不同。美國市場一款成功車型可月銷3萬多輛,大規(guī)模制造可以很顯著降低成本,進(jìn)而在馬太效應(yīng)下持續(xù)給小銷量汽車壓力最終獲得豐厚利潤,所以美國一直是大規(guī)模制造有限品類產(chǎn)品,像福特T與蘋果iphone手機(jī)。而日本巿場一款成功車型也就幾千輛,大多車型都有幾百輛,日本汽車巿場成功車型很難把其他車型擠出市場,也給很多小眾車型機(jī)會。看看豐田在日本一共有多少車型大家就明白了。在這種情況下豐田就對整個產(chǎn)業(yè)鏈動刀來提高資金周轉(zhuǎn)率,利益就像水面上薄薄一層膜,快速周轉(zhuǎn)才能使利潤增厚,jit等等不過是在這個原則下不斷進(jìn)化產(chǎn)生的工具而已。
第二個大野耐一一直堅信日本文化與本國人民的素質(zhì)。所以第二條原則就是發(fā)揮每個人的最大力量,同時促進(jìn)每個人對自己負(fù)責(zé)工作不斷改進(jìn)來達(dá)到整體進(jìn)步的效果。非常象我們現(xiàn)在講的微創(chuàng)新。只不過單位是個人。5s什么的就是設(shè)計的工具來幫助個人改善自己工作的。
豐田制造系統(tǒng)不適合中國和美國這樣的大國,像美國市場上iphone手機(jī),中國小米等很多已經(jīng)證明了。
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