TS五大手冊(cè)

2014年5月30日 14時(shí)9分 贊(0) 評(píng)論(0)
分享

• 課程背景

  ◆實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；

  ◆通過實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；

  ◆同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。

   

  課程收益

  ◆理解五大工具的目的、原理、過程和方法；

  ◆掌握五大工具的知識(shí)和技能，能有效開展項(xiàng)目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長的能力；

  ◆具備應(yīng)用五大工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。

   

  課程對(duì)象

  管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

   

  課程形式

  講授法，演練法，討論法，案例分析法等。

   

  培訓(xùn)時(shí)長

  兩到三天(12至18小時(shí))

   

  課程大綱

  一、APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃

  1、計(jì)劃和確定項(xiàng)目

  2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

  3、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

  4、產(chǎn)品和過程確認(rèn)、反饋、評(píng)定和糾正措施 

  5、控制計(jì)劃方法論以及案例分析與討論

  二、FMEA潛在失效模式與影響分析

  1、FMEA概述

  （1）FMEA定義與術(shù)語

  （2）FMEA目的、歷史、分類、作用

  2、DFMEA設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

  （1）DFMEA作用和用途

  （2）DFMEA考量面與QFD

  （3）DFMEA框圖/環(huán)境極限條件

   2、DFMEA開發(fā)與練習(xí)

  3、PFMEA過程失效模式及后果分析

  （1）PFMEA作用和用途 

  （2）PFMEA考量面

  （3）PFMEA流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

  （4）PFMEA開發(fā)與練習(xí)

  4、     DFMEA與PFMEA的關(guān)系與區(qū)別

  三、SPC統(tǒng)計(jì)控制

  1、實(shí)施SPC的概念與其基 本精神

  2、實(shí)施SPC應(yīng)有統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

  3、實(shí)施SPC的作法(本制程產(chǎn)品所要的『品質(zhì)』明確化、訂定管理項(xiàng)目與管理基準(zhǔn)、決定品質(zhì)達(dá)成狀況的確認(rèn)方法、決定檢查方式、作成QC工程圖、實(shí)施統(tǒng)計(jì)的制程管制SPC) 

  4、實(shí)施SPC主要三階段 (制程的穩(wěn)定狀態(tài)調(diào)查、制程能力檢討、維持制程的穩(wěn)定性) 

  5、實(shí)施SPC所需統(tǒng)計(jì)工具

  6、制程改善作法 (管制圖種類與選擇方法以及繪制方法、直方圖分析 、統(tǒng)計(jì)檢定、制程解析概念、制程改善常用手法 ) 

  7、案例分析：美的SPC的實(shí)施

  四、MSA量測系統(tǒng)分析

  1、通用測量系統(tǒng)指南

  （1）引言、目的和術(shù)語

  （2）測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

  （3）標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)的使用、通用指南

  （4）選擇／制定試驗(yàn)程序

  2、評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)的程序

  （1）測量系統(tǒng)的分析

  （2）測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備

  （3）測量系統(tǒng)分析的方法

  （4）計(jì)量型測量系統(tǒng)分析

  （5）計(jì)數(shù)型量具分析

  （6）量具特性曲線（GPC）

  （7）破壞性量測系統(tǒng)分析及其方法

  3、案例分析：某公司MSA量測系統(tǒng)的策劃、建立、實(shí)施和保持全過程。

  五、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

  1、PPAP的簡介與歷史

  2、PPAP認(rèn)可的目的

  3、PPAP的過程要求和提交要求

  4、PPAP提交時(shí)機(jī)、提交等級(jí)、提交狀態(tài)

  5、PPAP記錄的保存 以及客戶的特殊要求

  6、案例分析：某公司推行PPAP的介紹

   

  相關(guān)閱讀