【生產(chǎn)與運(yùn)作管理案例分析二】
數(shù)據(jù)分析
根據(jù)案例中提供的去年高峰期間每天送到工廠的紅酸果數(shù)量計(jì)算,高峰期平均每天的總量為16380桶,其中濕果占48.43%,干果占51.57,單日總量最多為18879桶(9月24日),單日濕果數(shù)量最多為12432桶。
案例中假定的數(shù)字:每天運(yùn)達(dá)數(shù)量18000桶,其中70%為濕果,30%為干果,則平均每小時(shí)運(yùn)達(dá)的數(shù)量為1500桶,其中濕果1050桶,干果450桶。
該廠目前的加工能力為:接收3000桶/小時(shí),去石子4500桶/小時(shí),去葉莖4500桶/小時(shí),濕果烘干600桶/小時(shí),分選1200桶/小時(shí)。
問題1
不難發(fā)現(xiàn),工廠大部分配置的生產(chǎn)能力高于實(shí)際工作的需求,但是存在兩個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)重延緩了工序的進(jìn)展:一是濕果烘干每小時(shí)僅600桶,即每天必須工作21小時(shí)才能完成全部工作;二是分選每小時(shí)1200桶,即每天必須工作15小時(shí)才能完成全部工作。這兩個(gè)環(huán)節(jié)中以烘干對整個(gè)工序的制約最大,也正是這個(gè)環(huán)節(jié)導(dǎo)致前面工序產(chǎn)生紅酸果的積壓,從而使卡車長時(shí)間等待。
問題2
與上題相聯(lián)系,由于整個(gè)工序中濕果烘干的步驟構(gòu)成了瓶頸,必須用21個(gè)小時(shí)才能處理完所有的濕果,所以使得實(shí)際工作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過12小時(shí)。
問題3
使用烘干機(jī)處理完一天內(nèi)運(yùn)來的所有濕果需要21小時(shí),使用分選機(jī)理完一天內(nèi)運(yùn)來的所有紅酸果需要15小時(shí),我認(rèn)為這兩個(gè)步驟構(gòu)成了整個(gè)工序的瓶頸,其中烘干機(jī)對整個(gè)流程的阻礙作用要大于分選機(jī),只有使烘干機(jī)達(dá)到每小時(shí)1050桶(即6臺(tái)機(jī)器)的生產(chǎn)能力,分選機(jī)達(dá)到每小時(shí)1500桶(即4臺(tái)機(jī)器)的生產(chǎn)能力,才能保證工作流程不產(chǎn)生積壓。
問題4
假如濕果比例為30%(即450桶),干果比例為70%(即1050桶),則烘干機(jī)能跟上工作流程,而分選機(jī)依然無法滿足需要,此時(shí),構(gòu)成瓶頸的就是分選機(jī)。
按照目前工廠的設(shè)備配置情況,只有當(dāng)濕果比例不高于40%的情況下,烘干機(jī)才能滿足生產(chǎn)的需要,不構(gòu)成瓶頸。
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