tcl供應(yīng)鏈問題

TCL供應(yīng)鏈管理之策略 　　隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，勢(shì)必推進(jìn)國內(nèi)企業(yè)與國際市場(chǎng)全面接軌的步伐，然而，就目前的管理現(xiàn)狀與經(jīng)營水平來說，我國企業(yè)與世界先進(jìn)企業(yè)相比尚存在著較大的差距，尤其是一些企業(yè)在復(fù)關(guān)之后面對(duì)白熾化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)已顯得力不從心，不知所措，無從招架和難以應(yīng)對(duì)。鑒于上述情形，我們的企業(yè)必須要敢于面對(duì)現(xiàn)實(shí)，積極研究對(duì)策，不斷改善經(jīng)營，提高管理水平，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力才是唯一出路，否則就會(huì)被無情，殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所淘汰，這已是不爭(zhēng)的事實(shí)!眾所周知:供應(yīng)鏈的管理已成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的核心要素，日益突顯，其中，如何有效地運(yùn)用企業(yè)的物流采購供應(yīng)鏈及其資源是現(xiàn)代企業(yè)面臨的重大難題之一，并且在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中占有攸關(guān)置要的地位，是全面改善和大力提升企業(yè)整體管理水平的重要環(huán)節(jié)，正因如此，加強(qiáng)供應(yīng)鏈的管理就成為TCL集團(tuán)今年經(jīng)營管理的主題工作內(nèi)容之一，受到廣泛重視。 　　建立采購招標(biāo)管理平臺(tái)，規(guī)范采購業(yè)務(wù)流程和采購人員行為，杜絕采購“黑箱”操作和采購腐敗是極為有效和完全必要的。眾所周知:國內(nèi)眾多知名家電企業(yè)在連年的“價(jià)格戰(zhàn)”驅(qū)動(dòng)下，已另辟蹊徑，把眼光放在了加強(qiáng)采購供應(yīng)鏈的管理上，并且收到較好的成效。例如連續(xù)二年虧損且即將被摘牌的科龍集團(tuán)，在格林柯爾入主科龍之后，顧雛軍出任董事長(zhǎng)之初，即樹老板之威。一句最經(jīng)典的話就是:你們每花一塊錢，就有我兩毛錢。對(duì)科龍?jiān)械牟少徑M織系統(tǒng)進(jìn)行變革調(diào)整，建立采購競(jìng)標(biāo)管理平臺(tái)，成立采購管理工作組，所有供應(yīng)商凡是在品質(zhì)、交貨期、資信等方面得到科龍認(rèn)證通過后，都可以參與科龍的采購競(jìng)標(biāo)活動(dòng)，采購工作組通知合格供應(yīng)商到科龍集中上網(wǎng)競(jìng)標(biāo)，即每家供應(yīng)商的代表進(jìn)入科龍事先設(shè)定好的小房間用電腦上傳資料報(bào)價(jià)競(jìng)標(biāo)，所有供應(yīng)商均不與采購人員見面，采購人員通過網(wǎng)上報(bào)價(jià)確認(rèn)供應(yīng)商，僅此一項(xiàng)就在顧老板入主科龍的頭一年，降低采購成本幾千萬元。去年9月TCL移動(dòng)通訊有限公司也導(dǎo)入采購電子招標(biāo)系統(tǒng)，至今已節(jié)約采購成本300萬元，由此可見，成效是巨大的，效果是明顯的。 　　眾所周知:對(duì)于技術(shù)性一般的企業(yè)，其物流采購成本比例在30%—80%之間;對(duì)于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司，其采購成本比例一般為10%—30%;對(duì)于多年成熟的簡(jiǎn)單技術(shù)，采購成本比例可能高達(dá)90%，例如電話機(jī)售價(jià)100多元/臺(tái)，廠家僅有幾元利潤(rùn)。由此可見，如何使企業(yè)在白熾化的競(jìng)爭(zhēng)中求生存、謀發(fā)展，不僅要在研發(fā)、銷售、制造上尋找改進(jìn)點(diǎn)，而且也需要在物流采購供應(yīng)鏈上挖掘潛力。采用一套科學(xué)、系統(tǒng)、有效的物流采購管理操作平臺(tái)去指導(dǎo)、改善和實(shí)施物流采購運(yùn)作，形成企業(yè)獨(dú)有的物流采購優(yōu)勢(shì)，以促進(jìn)研發(fā)、保障生產(chǎn)需求供應(yīng)，為企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、獲得持久發(fā)展提供動(dòng)力。同時(shí)，也是杜絕采購腐敗的一劑“良藥”。 　　筆者認(rèn)為，建立現(xiàn)代企業(yè)物流采購管理平臺(tái)應(yīng)該按照“強(qiáng)化管理，理順職能;明確職責(zé)，規(guī)范業(yè)務(wù);杜絕腐敗，降低成本;高效運(yùn)作，增加收益”的原則。物流采購管理操作平臺(tái)(系統(tǒng))由以下七部分組成。 　　一、采購計(jì)劃與預(yù)算子系統(tǒng):采購預(yù)算是采購部門為配合公司年度銷售預(yù)測(cè)或生產(chǎn)計(jì)劃(包括產(chǎn)品品種、數(shù)量)，對(duì)所需求的原料、物料、零件等數(shù)量及成本做詳實(shí)的估計(jì)，以利整個(gè)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采購計(jì)劃與預(yù)算是企業(yè)年度預(yù)算的重要組成部分，它的建立要以年度生產(chǎn)計(jì)劃、用料清單和存量管制卡為依據(jù)，設(shè)定物料標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)體系和監(jiān)控價(jià)格漲跌變化之規(guī)律，針對(duì)現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行必要求調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)滾動(dòng)管理方法，提高采購計(jì)劃與預(yù)算子系統(tǒng)在實(shí)際過程中的準(zhǔn)確性、實(shí)用性和可操作性。 　　二、供應(yīng)商開發(fā)管理子系統(tǒng):正確考查、評(píng)估、認(rèn)證和選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，是物流采購工作成功的關(guān)鍵。俗話說“男怕入錯(cuò)行，女怕嫁錯(cuò)郎”，其實(shí)“采購最怕找錯(cuò)供應(yīng)商”。不管價(jià)格如何便宜，如果供應(yīng)商選擇不當(dāng)，日后會(huì)后患無窮。供應(yīng)商的開發(fā)是為今后采購工作的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為此，供應(yīng)商的確立必須成立評(píng)選小組，確定科學(xué)、合理和系統(tǒng)的評(píng)審項(xiàng)目，一般包括經(jīng)營狀況、企業(yè)資信、制造能力、技術(shù)水平、品質(zhì)性能、管理績(jī)效等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)審，把合格廠商按A(最好)、B(良好)、C(較好)分級(jí)建立檔案。每半年重審評(píng)估一次，根據(jù)《供應(yīng)商評(píng)估制度》，從品質(zhì)、成本、價(jià)格、服務(wù)水平、交貨周期、履行合約的承諾與能力等得分高低重新劃分調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，沒有終身制，把供應(yīng)商開發(fā)與管理有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)采購環(huán)境的最佳選擇。 　　三、采購物流子系統(tǒng):是指任何物品從賣方(供應(yīng)商)到買方場(chǎng)所(公司)進(jìn)行的轉(zhuǎn)移活動(dòng)，包括:包裝、裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、配送、信息、管理等方面。采購物流子系統(tǒng)由包裝運(yùn)輸物流、暫存檢驗(yàn)物流和物料入庫物流三部分組成。采購物流子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是由位移載體、存放載體、位移路徑構(gòu)成。如何設(shè)計(jì)一個(gè)有效的采購物流子系統(tǒng)，并且使之運(yùn)作富有成效，是現(xiàn)代企業(yè)迫切需要解決的戰(zhàn)略問題之一。優(yōu)化采購物流子系統(tǒng)必須把握好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):送貨計(jì)劃性強(qiáng)，批量規(guī)模采購合理，協(xié)作配送效率高，物流路徑最優(yōu)，信息電子網(wǎng)絡(luò)化管理，最終建立企業(yè)的采購供應(yīng)鏈模式，從而使之快捷高效的運(yùn)作。 　　四、采購績(jī)效評(píng)估子系統(tǒng):包括采購部門目標(biāo)績(jī)效考評(píng)制度，采購人員績(jī)效考評(píng)制度，供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)制度。在建立采購績(jī)效評(píng)估子系統(tǒng)時(shí)，要正確、重點(diǎn)設(shè)定與選擇最能反映和代表采購績(jī)效的指標(biāo)體系，明確績(jī)效考評(píng)的目的、原則、程序與方法，合理選定考評(píng)人員和設(shè)置考評(píng)機(jī)構(gòu)，正確及時(shí)反饋考評(píng)結(jié)果和認(rèn)真搞好考評(píng)工作總結(jié)，保證考評(píng)內(nèi)容重點(diǎn)化、考評(píng)指標(biāo)定量化、考評(píng)手段科學(xué)化、考評(píng)結(jié)果客觀化。一般來說，采購組織績(jī)效指標(biāo)體系包括采購(計(jì)劃完成及時(shí)率)、物料質(zhì)量(來料合格率)、采購成本(價(jià)格差額比率)、采購周期、供應(yīng)(供應(yīng)準(zhǔn)確率)、庫存(庫存周轉(zhuǎn)率)、服務(wù)滿意度等，與供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系和采購人員績(jī)效指標(biāo)體系是有所不同的。企業(yè)如能建立部門績(jī)效子系統(tǒng)，并持續(xù)進(jìn)行評(píng)估，就能及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)工作中存在的問題，制訂改善的措施和解決的方案，確保采購目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和績(jī)效的提升。 　　五、采購(資訊)信息子系統(tǒng):由資料數(shù)據(jù)庫存、業(yè)務(wù)操作系統(tǒng)、業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、決策支援系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)五個(gè)部分組成。為了迎接全球電子化的挑戰(zhàn)，企業(yè)界導(dǎo)入或引用電子商務(wù)已是大勢(shì)所趨，更是提升其競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段。采購信息子系統(tǒng)的全面導(dǎo)入不僅提升采購效能，更為重要的是給采購部門及整個(gè)組織管理帶來明顯的收益。現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)常使用的是ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))，這能使我們獲得更多、更新、更全面、更精確、更及時(shí)的資訊，利用這些資訊拓展采購視野，幫助在與供應(yīng)商談判時(shí)掌握主動(dòng)權(quán)，提高工作效率和改善作業(yè)流程，有更多的時(shí)間放在采購策略和績(jī)效提升等重要工作上去。 　　六、采購管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)作程序與作用流程子系統(tǒng):為了全面、準(zhǔn)時(shí)、有效地完成物流采購工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃同物料采購三者之間的同步運(yùn)作與均衡制造，達(dá)成整個(gè)組織的目標(biāo)，必須要有完善的管理制度，明確的工作標(biāo)準(zhǔn)，適用的運(yùn)作程序和合理的作業(yè)流程為前提。在這里我們把采購管理組織分成四個(gè)層次:一是管理制度，主要是制定解決采購組織部門的方向、關(guān)鍵與重大的管理問題;二是工作標(biāo)準(zhǔn)，按工作崗位擬訂、衡量工作做得好壞的基準(zhǔn)，是用于檢驗(yàn)考評(píng)工作人員是否稱職的依據(jù);三是運(yùn)作程序，規(guī)定物流采購工作層面各接口環(huán)節(jié)的運(yùn)作程序;四是作業(yè)流程，更為詳細(xì)地制定出各項(xiàng)具體業(yè)務(wù)的作業(yè)流程圖，明確指導(dǎo)采購人員按作業(yè)流程正確執(zhí)行工作指令，及時(shí)完成本職工作任務(wù)。這些都是物流采購系統(tǒng)規(guī)范化管理的基礎(chǔ)，有利于采購管理工作全面走上正軌。 　　七、采購策略規(guī)劃子系統(tǒng):包括采購政策(大政方針)策略規(guī)劃、成本價(jià)格策略規(guī)劃、采購品質(zhì)策略規(guī)劃、支持供應(yīng)策略規(guī)劃、環(huán)境變動(dòng)策略規(guī)劃和存儲(chǔ)策略規(guī)劃等。全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熾化，促使企業(yè)經(jīng)營的策略規(guī)劃與管理也愈來愈受到重視，如何制定企業(yè)未來發(fā)展的最佳策略，并付諸實(shí)施，無疑是企業(yè)決策者必須面對(duì)的重大問題。正因如此，實(shí)施采購策略規(guī)劃之目的是通過策略性的規(guī)劃管理，從企業(yè)長(zhǎng)期經(jīng)營目標(biāo)出發(fā)，結(jié)合外部采購環(huán)境的變動(dòng)，并分析企業(yè)所處的內(nèi)外環(huán)境優(yōu)劣因素，以求利用自己的長(zhǎng)處和抓住外部的機(jī)遇，克服自身的弱點(diǎn)和規(guī)避外部的風(fēng)險(xiǎn)，采取積極的對(duì)策迎接挑戰(zhàn)，使企業(yè)采購活動(dòng)由被動(dòng)變主動(dòng)，化劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)在未來的發(fā)展中獲得良好的采購收益。 (備注:本文這里所談供應(yīng)鏈管理僅指從開發(fā)供應(yīng)商，下達(dá)采購計(jì)劃，跟蹤采購進(jìn)程，采購貨物送達(dá)公司和檢驗(yàn)合格入庫為止，不包括我們生產(chǎn)的產(chǎn)品再配送到市場(chǎng)和服務(wù)客戶，是相對(duì)的、狹義的概念。)